燃料管理是火电企业经营的生命线
传统燃料管理模式环节多
涉及的生产设备相对分散
受人为因素影响大
广泛存在燃料数据不真、不实、不准的问题
为了实现燃料生产的规范化管理
中宁电厂引进了赛摩博晟的燃料智能管控系统
从入厂验收、采制化写码、煤质数据三大方面入手
排除人为因素、堵塞管理漏洞、维护企业利益
宁夏中宁发电有限责任公司成立于年，位于素有“塞上江南·枸杞之乡”之称的中宁县石空镇，距银川市公里，中宁县16公里，紧临包兰铁路、国道和石空工业园区。公司现有两台MW亚临界湿冷燃煤机组，是宁夏“十五”发展规划的重点建设项目。
中宁电厂燃料智能管控系统覆盖入厂、计量、采样等各个环节，通过管理环节无缝对接、无人值守，管理数据自动生成、网络传输，实现燃料全过程管理自动化、信息化。
三大步骤，排除人为因素
01入厂验收无人值守，排除人为因素影响
对厂内运输线，包括汽车入厂、过衡、采样、卸车、出厂各环节进行管理。记录出入厂、计量、采样时间，自动显示来煤出入厂各环节状态数据、关键信息。
结合车号、称重时间、票重、毛重等信息，实现入厂登记和计量数据关联联动，并用柱状图的形式对毛重、皮重、皮重异常进行按月的对比分析，自动生成相关的报表，提供审批以及上报流程。
02采制化全自动写码加密，防止人为信息泄漏
在采样、制样、化验、入炉和监察环节的编码，采用条形码或芯片的方式。在过程中对条码进行加密，防止工作人员将编码信息泄漏，系统接样人员只能看到加密后的条形码或芯片，防止过程中的人为干预。
03煤质数据自动采集，防范人为造假风险
定时自动地扫描采集各台化验设备的化验结果数据，实现化验数据自动采集，无需人工抄录数据。样品详细信息自动获取，化验员只需扫描化验编码即可进行化验，无需手工录入编码，避免录入数据出错。化验员做化验时，只能查到化验编码，无法获知样品对应的供应商，有效防范人员串通造假的风险。
中宁电厂燃料智能管系统，通过汽车煤验收过程远程监视、燃料数据自动提取、化验数据自动上传，实现以管理数据反向指导相关环节。通过对燃料工作全程实时监控，相关数据异常情况集中反馈、自动判定，达到排除人为因素的目的，建立起燃料信息全闭环管理模式。